噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后，表面會(huì)有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對(duì)較粗糙，必須要經(jīng)過(guò)噴砂處理，利用噴砂過(guò)程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結(jié)構(gòu)的變化，伴隨著塑性變形過(guò)程晶體發(fā)生滑移，導(dǎo)致亞晶粒內(nèi)位錯(cuò)密度的增加，型材表面變得更加平滑。

大連噴砂加工安全操作規(guī)程

對(duì)于噴砂設(shè)備操作人員而言，只有熟練掌握安全操作規(guī)程，才能知道如何避免在生產(chǎn)操作中引發(fā)事故。

1.噴砂機(jī)噴砂工作區(qū)防護(hù)門(mén)須與噴砂機(jī)聯(lián)鎖且符合開(kāi)機(jī)順序要求：門(mén)打開(kāi)停止噴砂，門(mén)不關(guān)閉無(wú)法啟動(dòng)噴砂機(jī)；

2.風(fēng)機(jī)開(kāi)啟順序要求：先開(kāi)風(fēng)機(jī)再開(kāi)噴砂設(shè)備；風(fēng)機(jī)停止順序要求：先關(guān)閉噴砂設(shè)備，一段時(shí)間后方可停止風(fēng)機(jī)；

3.傳送帶進(jìn)/出料口、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位外露，須裝設(shè)全覆蓋式防護(hù)罩，避免粉塵逸散或漏砂；

4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物；

5.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員須佩戴耳塞。

拋丸時(shí)間多少要因工件在拋丸過(guò)程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定，原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。（一般30分鐘左右）

另外需要說(shuō)明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼，其硬度為HRC44～50，將此試樣固定在專(zhuān)用夾具上，對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理，然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可得出拋丸強(qiáng)度。